MOQ: | 1 bộ |
giá bán: | negotiable |
standard packaging: | Theo yêu cầu của khách hàng |
Thời gian giao hàng: | 30-120 ngày |
phương thức thanh toán: | T / T, L / C |
Dây chuyền đùn cáp phẳng
Thông số kỹ thuật chính:
Chủ yếu được sử dụng để ép đùn hai lớp cách nhiệt và vỏ bọc của đai thép thang máy;
Cơ sở cung cấp: Theo bản vẽ kỹ thuật của khách hàng;
Vật liệu đùn cách nhiệt: TPU;
Đường kính ngoài đã hoàn thành: MAX 8 * 60mm;
Tốc độ dây chuyền thiết kế của dây chuyền sản xuất (Lực kéo bánh xích kiểu đai): Max30m / phút;
Chiều cao tâm chéo: 1000mm;
Các bộ phận chính của dây chuyền sản xuất:
1. Trả hết cơ giới nhiều đầu
2. Máy đùn
3. Đầu chéo đồng đùn hai lớp cáp phẳng
4. Thiết bị định hình trước đai thép
5. Máy kiểm tra OD
6. Máng nước làm mát
7. Bộ đếm đồng hồ
8. Loại đai caterpillar capstan
9. Tích lũy
10. Loại cổng tiếp nhận
Hệ thống kiểm soát dây chuyền sản xuất:
1. Toàn bộ máy được điều khiển bởi bộ điều khiển lập trình Siemens S7-1500PLC, được vận hành trên màn hình máy tính công nghiệp và bảng điều khiển hoạt động;
2. Sử dụng bus profibus (bus truyền thông), giao tiếp và điều khiển người-máy tiện lợi.Toàn bộ hệ thống được điều khiển với tốc độ trục vít làm điểm chuẩn, thước cặp tham gia vào việc điều khiển toàn bộ dây chuyền và PLC điều khiển sự thay đổi của tốc độ lực kéo theo sự thay đổi của dao động đường kính ngoài để đảm bảo rằng đường kính ngoài của cáp cũng vậy;
3. Các thông số điều khiển quá trình sản xuất khác nhau được lưu trữ trong máy tính và có thể được hiển thị và gọi chung trên màn hình hiển thị.Máy điều khiển công nghiệp được thông qua, và việc sửa đổi các thông số điều khiển của giao diện người-máy là thuận tiện và thiết thực.Có thể làm cho toàn bộ dây chuyền sản xuất được kiểm soát tập trung, dễ dàng thực hiện điều chỉnh đơn lẻ và liên kết;
4. Điều khiển nhiệt độ thông qua mô-đun RKC của Nhật Bản để giao tiếp với PLC (hoặc điều khiển nhiệt độ thông qua cặp nhiệt điện để kết nối trực tiếp với mô-đun mô phỏng PLC).Nó có một giao diện điều khiển nhiệt độ riêng biệt và một điểm tham chiếu nhiệt độ môi trường.Và có chức năng điều chỉnh PID;Hiệu chuẩn nhiệt độ thực tế và độ chính xác hiển thị nhiệt độ giao diện PC có chức năng cài đặt.Lỗi hiển thị có thể được sửa chữa;Kiểm soát công suất thông qua rơle trạng thái rắn tiên phong;
MOQ: | 1 bộ |
giá bán: | negotiable |
standard packaging: | Theo yêu cầu của khách hàng |
Thời gian giao hàng: | 30-120 ngày |
phương thức thanh toán: | T / T, L / C |
Dây chuyền đùn cáp phẳng
Thông số kỹ thuật chính:
Chủ yếu được sử dụng để ép đùn hai lớp cách nhiệt và vỏ bọc của đai thép thang máy;
Cơ sở cung cấp: Theo bản vẽ kỹ thuật của khách hàng;
Vật liệu đùn cách nhiệt: TPU;
Đường kính ngoài đã hoàn thành: MAX 8 * 60mm;
Tốc độ dây chuyền thiết kế của dây chuyền sản xuất (Lực kéo bánh xích kiểu đai): Max30m / phút;
Chiều cao tâm chéo: 1000mm;
Các bộ phận chính của dây chuyền sản xuất:
1. Trả hết cơ giới nhiều đầu
2. Máy đùn
3. Đầu chéo đồng đùn hai lớp cáp phẳng
4. Thiết bị định hình trước đai thép
5. Máy kiểm tra OD
6. Máng nước làm mát
7. Bộ đếm đồng hồ
8. Loại đai caterpillar capstan
9. Tích lũy
10. Loại cổng tiếp nhận
Hệ thống kiểm soát dây chuyền sản xuất:
1. Toàn bộ máy được điều khiển bởi bộ điều khiển lập trình Siemens S7-1500PLC, được vận hành trên màn hình máy tính công nghiệp và bảng điều khiển hoạt động;
2. Sử dụng bus profibus (bus truyền thông), giao tiếp và điều khiển người-máy tiện lợi.Toàn bộ hệ thống được điều khiển với tốc độ trục vít làm điểm chuẩn, thước cặp tham gia vào việc điều khiển toàn bộ dây chuyền và PLC điều khiển sự thay đổi của tốc độ lực kéo theo sự thay đổi của dao động đường kính ngoài để đảm bảo rằng đường kính ngoài của cáp cũng vậy;
3. Các thông số điều khiển quá trình sản xuất khác nhau được lưu trữ trong máy tính và có thể được hiển thị và gọi chung trên màn hình hiển thị.Máy điều khiển công nghiệp được thông qua, và việc sửa đổi các thông số điều khiển của giao diện người-máy là thuận tiện và thiết thực.Có thể làm cho toàn bộ dây chuyền sản xuất được kiểm soát tập trung, dễ dàng thực hiện điều chỉnh đơn lẻ và liên kết;
4. Điều khiển nhiệt độ thông qua mô-đun RKC của Nhật Bản để giao tiếp với PLC (hoặc điều khiển nhiệt độ thông qua cặp nhiệt điện để kết nối trực tiếp với mô-đun mô phỏng PLC).Nó có một giao diện điều khiển nhiệt độ riêng biệt và một điểm tham chiếu nhiệt độ môi trường.Và có chức năng điều chỉnh PID;Hiệu chuẩn nhiệt độ thực tế và độ chính xác hiển thị nhiệt độ giao diện PC có chức năng cài đặt.Lỗi hiển thị có thể được sửa chữa;Kiểm soát công suất thông qua rơle trạng thái rắn tiên phong;