chất lượng Máy quấn dây & Máy buộc dây cứng nhà máy

Máy cắt dây ống là gì? AMáy cắt rạch ốnglà một loại thiết bị sản xuất cáp được thiết kế để nối nhiều sợi dây với nhau thành một dây dẫn gắn kết, có cấu trúc.Vòng xoaybên trong một cấu trúc ống quay với tốc độ cao, cung cấplinh hoạt và tốc độ cao hơn cho các dây nhỏ đến trung bình. Máy này là lý tưởng để sản xuất: Các dây dẫn bằng dây thừng đồng và nhôm Vòng giáp thép Sợi dây nối mặt đất trên cao Các dây cáp điều khiển và tín hiệu Cáp ACSR (Aluminium Conductor Steel Reinforced) Các đặc điểm chính Tốc độ xoay cao: Thiết kế ống cho phép tốc độ lên đến 1.000 RPM, lý tưởng cho dây mỏng. Cấu hình linh hoạt: Có sẵn trong nhiều thiết lập trục (6, 12, 18, hoặc 24 cuộn) để phù hợp với nhu cầu sản xuất. Tích hợp lõi thép trung tâm: Hỗ trợ gắn xung quanh một dây thép trung tâm cho các loại cáp tăng cường như ACSR. Hệ thống điều khiển chính xác: Được trang bị PLC và giao diện màn hình cảm ứng để thiết lập tham số, điều khiển pitch và phát hiện lỗi. Kiểm soát căng thẳng ổn định: Các cơ chế căng tiên tiến đảm bảo sự liên tục của cuộn dây và tính toàn vẹn của dây dẫn. Các vỏ an toàn vững chắc: Các ống xoay hoàn toàn kín với khóa an toàn để bảo vệ người vận hành. Ứng dụng trên khắp các ngành công nghiệp CácMáy cắt rạch ốngđược sử dụng rộng rãi trong sản xuất: Cáp truyền điện Các dây dẫn trên không ACSR Cáp bọc thép Cáp truyền thông và dữ liệu Cáp điều khiển công nghiệp Đường dây nối đất và dây nối đất Khả năng của nó để dây dẫn với hoặc không có thép tăng cường làm cho nó phù hợp cho cả hai ứng dụng điện và cơ học.

Máy cắt rắn cứng ∆ Tổng quan về ứng dụng   AMáy cắt rào cứnglà một bộ phận thiết bị quan trọng trong ngành công nghiệp sản xuất cáp, chủ yếu được sử dụng để dâySợi đồng hoặc nhôm đơnvào các dây dẫn vớihình tròn, hình phân khúc, hoặctrước xoắn ốcCác máy này là rất cần thiết để sản xuấtcáp điện công suất caođược sử dụng trong các hệ thống truyền tải và phân phối năng lượng khác nhau.   Ứng dụng chính của Máy cắt dây cứng 1.Cáp truyền và phân phối điện Cáp điện áp thấp, trung bình và caoyêu cầu các dây dẫn bị mắc kẹt cho tính linh hoạt, sức mạnh và khả năng mang dòng điện. Rigid stranders được sử dụng để sản xuất các dây dẫn tròn hoặc hình phân khúc tròn và không tròn cho cả haidưới lòng đấtvàchi phí chungdây điện. 2.Người điều khiển Milliken Máy cắt dây cứng được sử dụng để lắp rápdây dẫn đồng phân đoạn (loại Milliken)chođiện áp cực cao (EHV)vàđiện áp cao (HV)Các cáp truyền AC, cải thiện hiệu suất hiệu ứng da và khả năng tải. 3.Cơ sở hạ tầng năng lượng tái tạo Các trang trại gió, nhà máy năng lượng mặt trời và nhà máy thủy điện đòi hỏicác dây dẫn nhôm hoặc đồng hạng nặngcho truyền điện đường dài. Các dây thắt cứng giúp sản xuất các lõi dẫn điện này hiệu quả. 4.Các dự án hiện đại hóa tiện ích và lưới điện Mạng thông minh hiện đại đòi hỏicác dây dẫn hình vòng xoắn ốc và hình phân đoạnđể sử dụng không gian tốt hơn và giảm mất mát. Máy dây cứng giúp sản xuất các dây dẫn cốt lõi cần thiết cho việc nâng cấp lưới điện. 5.Cáp tàu ngầm và tàu ngầm Đối với các ứng dụng cáp dưới biển hoặc ngầm,Các dây dẫn nhỏ gọn và mật độ caolà rất quan trọng. các dây thắt cứng cung cấp sức mạnh và độ chính xác kích thước cần thiết cho các thiết bị đòi hỏi như vậy. 6.Sản xuất cáp công nghiệp Được sử dụng trong sản xuấtcáp điều khiển công nghiệp,cáp khai thác, vàcáp tín hiệu đường sắt, nơi mà các hồ sơ dây dẫn tùy chỉnh và pitch liên tục được yêu cầu.  Tại sao các máy cắt dây cứng được ưa chuộng: Độ chính xác cao và nhất quán trong hình học dẫn Hỗ trợcắt ngang dây dẫn lớn(tối đa 1200 mm2) Khả năng sản xuất cả haitiêu chuẩn và nénsợi Tự động hóacho kiểm soát căng thẳng, xử lý cuộn dây và điều chỉnh độ cao Thích hợp choSản xuất liên tục với khối lượng lớn

Khi cơ sở hạ tầng toàn cầu tiếp tục mở rộng, nhu cầu về dây dẫn điện chất lượng cao hơn bao giờ hết. Một công nghệ quan trọng cho phép sản xuất cáp quy mô lớn là Dây chuyền bện cứng, một giải pháp sản xuất tiên tiến được thiết kế để bện dây đồng hoặc nhôm đơn thành các dây dẫn hình tròn hoặc hình quạt, nén hoặc không nén. Lý tưởng để sản xuất cả dây dẫn thẳng và xoắn ốc trước, dây chuyền bện cứng mang lại sự linh hoạt, hiệu quả và chính xác cao trong việc sản xuất cáp cho các lĩnh vực điện, năng lượng và công nghiệp.  Tổng quan sản phẩm: Dây chuyền bện cứng Dây chuyền bện cứng được thiết kế để xử lý dây đồng đơn (Ø1.5–4.5 mm) hoặc dây nhôm (Ø1.8–5.0 mm) thành dây dẫn dung lượng cao. Hệ thống có thể tạo ra: Dây dẫn tròn nén (lên đến 800 mm² cho Cu và 1200 mm² cho Al) Dây dẫn hình quạt Dây dẫn nén xoắn ốc trước Dây chuyền hỗ trợ cả kết cấu tiêu chuẩn và nhỏ gọn, làm cho nó lý tưởng để sản xuất cáp điện trên không, ngầm hoặc cách điện cho các ứng dụng điện áp thấp, trung bình và cao.   Mỗi lồng bện đi kèm với: Hệ thống nạp/dỡ tự động bên hông hoặc bên dưới Khuôn ép và đầu nén Kiểm soát thông số độc lập và giám sát lỗi Dây chuyền cứng đảm bảo rằng bước xoắn vẫn ổn định ngay cả trong điều kiện vận hành khác nhau, nhờ vào hệ thống điều khiển điện đồng bộ và giao diện màn hình cảm ứng thân thiện với người dùng.

Được thiết kế cho Sản xuất Cáp Điện Hiện Đại Máy Làm Cáp Bện Đồng Tâm Hình Thang này được thiết kế đặc biệt để sản xuất quy mô lớn, công suất cao cáp HV và EHV được sử dụng trong: Lưới truyền tải điện Kết nối năng lượng tái tạo Cơ sở hạ tầng điện đô thị Hệ thống cáp ngầm và dưới biển Cho dù bạn đang sản xuất dây dẫn Milliken cho truyền tải điện xoay chiều (AC) hay dây hình thang nén cho đường dây điện một chiều (DC), thiết bị này đảm bảo chất lượng đồng đều, sản lượng cao và hiệu suất điện vượt trội.  Tiềm năng Thị trường Toàn cầu Khi sự thúc đẩy điện khí hóa và hội nhập năng lượng tái tạo ngày càng tăng, các thị trường mới nổi ở Đông Nam Á, Trung Đông, Châu Phi và Nam Mỹ đang tăng cường đầu tư vào đường dây truyền tải HV/EHV — biến dây bện này thành một giải pháp chiến lược cho các nhà sản xuất cáp trên toàn thế giới.  Từ khóa Liên quan: Máy Bện Dây Đồng Máy Sản Xuất Dây Điện 200m/phút Máy Bện Dây 18t Dây Bện Dây Hình Thang Dây Chuyền Sản Xuất Cáp Cao Áp

Khi nhu cầu toàn cầu về cáp điện cao thế (HV) và siêu cao thế (EHV) tiếp tục tăng, các nhà sản xuất đang chuyển sang các giải pháp hiệu quả và có độ chính xác cao hơn để đáp ứng nhu cầu thị trường. Một trong những công nghệ thiết yếu nhất cho phép sản xuất này là Dây chuyền bện đồng tâm tốc độ cao— một loại máy làm cáp chuyên dụng được thiết kế để sản xuất cả dây dẫn điện AC/DC trên không và cách điện với độ chính xác và năng suất cao.    Dây chuyền bện đồng tâm tốc độ cao là gì? Một Dây chuyền bện đồng tâm tốc độ cao là một hệ thống sản xuất cáp tiên tiến được thiết kế để bện các dây dẫn đồng hoặc nhôm lớn, bao gồm dây Milliken và dây tròn hoặc hình thang nén. Nó được sử dụng rộng rãi trong sản xuất cáp điện cao thế (HV) và siêu cao thế (EHV) cung cấp năng lượng cho cơ sở hạ tầng năng lượng quan trọng trên toàn cầu. Quá trình bện sử dụng phương pháp đồng tâm không xoắn ngược, đảm bảo căn chỉnh dây dẫn tuyệt vời, giảm biến dạng cáp và cải thiện khả năng mang dòng điện — điều cần thiết cho việc truyền tải điện đường dài và tải trọng cao.  Các tính năng chính: Ứng dụng: Thích hợp cho cáp AC sử dụng dây dẫn Milliken và cáp DC với dây dẫn nén tròn hoặc hình thang lớn Tốc độ lồng: Lên đến 500 RPM Bước bện: 40–350mm (Có thể điều chỉnh vô cấp) Cấu trúc bện: Thiết kế đồng tâm với hỗ trợ trước & sau, hệ thống cánh bay, tách dây và lưu trữ bobbin Động cơ hóa: Mỗi thành phần (lồng, bobbin lưu trữ, hệ thống di chuyển) được điều khiển bởi động cơ tần số biến đổi độc lập Quấn lại dây: Các dây riêng lẻ được quấn lại vào bobbin thông qua hệ thống trả tiền bên ngoài với hệ thống di chuyển có động cơ riêng biệt  Những ưu điểm chính: Hiệu quả cao với lực ly tâm tối thiểu Nhờ vào cấu trúc lồng đồng tâm, tâm quay thẳng hàng với tâm của mỗi bobbin, giảm thiểu lực ly tâm và cho phép tốc độ quay cao hơn và bện nhanh hơn. Lưu trữ bobbin dung lượng lớn Giảm tần suất nạp/dỡ, giảm đáng kể cường độ lao động và tăng thời gian hoạt động. Xử lý dây hợp lý Khi bobbin lưu trữ được làm rỗng, dây đơn có thể được quấn lại trực tiếp từ quá trình vẽ, giảm thiểu các bước trung gian và tiết kiệm thời gian. Độ căng ổn định và có thể điều chỉnh Độ căng lồng là độc lập với tốc độ lồng, cung cấp khả năng kiểm soát chính xác trong suốt quá trình bện. Thiết kế bảo trì thấp Với ít thành phần dễ bị mài mòn hơn và cấu trúc cơ học nhỏ gọn, hệ thống đảm bảo độ tin cậy lâu dài và giảm chi phí bảo trì.